轻质隔墙板机器消费流水线次要有两种：复合夹芯轻质墙板消费流水线和空心发泡轻质墙板消费流水线。

1、复合夹芯轻质隔墙板消费流水线

复合夹芯轻质隔墙板消费流水线

复合夹芯轻质隔墙板消费流水线采用双驱动对辊挤压工艺，从上料、铺布、复合、复压一次完成整板的消费进程。设备运转波动，完成了新型修建墙体板材的工业化流水线消费。以日产800~1000m2板材算，需求厂房1500~2000m2，设备占地400 m2，人工8~10人。

（1）复合夹芯轻质墙板消费流水线构造

a、自动提升机：可封锁斗式提升机，功率1.5KW，详细规格尺寸可依据需求停止设计。

b、搅拌机：MCJ-1200卧式双轴搅拌机。一次混合料重800~1000kg，功率10KW。

b、成型机：MCX-Ⅲ功率4kW+0.55KW。

c、下线机：商品经成型机保送带，自动传送至下线机定型下线。

d、切割机：自动切割机，功率4kW×2+0.55KW。

e、运板车：运输成品。

f、码垛机：电动吊运、码垛机，功率0.55KW。

g、模具：PVC或ABS材质。

（2） 复合夹芯轻质墙板消费操作流程

复合夹芯轻质墙板消费流程

a、依据消费温度提早12h配制卤水陈化备用。

b、将模具清算洁净，平均涂抹一层脱模剂。

c、依据配方将原资料逐料过秤，计量无误。按配料工艺搅拌菱镁料浆。

d、混合平均的料浆分配至各出料斗中，启动成型机，顺次完成铺布、铺料、刮平辊压、铺放苯板、铺料、铺布、刮平辊压工序。

e、辊压成型后，由下线机将商品移下流水线并定型固化。

f、成型商品凝结（指甲划不动）方能脱模，普通温度到达要求的状况下，6~8h脱模。

g、商品脱模后依据实践尺寸需求对墙板停止切割。

h、商品切割后要停止5~7d左右的温湿养护。

i、养护期当时，检验合格，方可出厂。

2、空心发泡轻质隔墙板机器消费流水线

空心发泡轻质隔墙板机器消费流水线

（1）设备特征：

a、其采用液压及电气控制零碎，液压开合模，自动温控，机器自动化水平

b、采用电、水或汽加热零碎，无效延长脱模工夫，养护周期短。

c、设备成型模腔构造刚度大，制板精度高。

d、塑料芯管内衬金属管，免冲洗，电动抽管省工省时的同时处理了传统工艺容重高、强度低、墙板变形以及墙板装置后开裂等景象。

e、延续张网式设计，布网平均，准确方便。

f、辅以自动上料机、搅拌机、发泡机、浇筑机等设备组成立模浇筑轻质隔墙板消费线在进步消费效率的同时降低了操作工人的休息强度。

（2）空心发泡轻质隔墙板模具分类

a、人工开合模，非加热型。开模、合模全靠人工，休息强度大、操作速度慢。没有电加热或蒸汽加热设备，硬化周期长。但模具较廉价，投资小。

b、人工开合模，加热型。由于添加了电加热或蒸汽加热安装，所以硬化速度快、模具周转快，消费效率高。

c、电动或液压开合模、非加热型。自动开合，操作方便，合模、开模可很快完成，消费效率高、休息强度小。因未设置加热安装，所以固化周期长。

d、电动或液压开合模、加热型。这种立模不但开模和合模采用了自动控制，而且设置了电加热或蒸汽加热安装。这种配置，消费效率很高，制品固化脱模更快，但因采用电加热或蒸汽加热，耗能更大，因此制品本钱较高。值得留意的事，由于采用加热促进固化反响，容易招致菱镁水泥水化反响时放热猛烈，呈现质量成绩。这个成绩可经过勤察看，一经发现及早脱模降温来处理。

（3）空心发泡轻质墙板消费线包括：

a、自动上料机：可封锁斗式提升机，功率1.5KW，详细规格可依据需求订购。

b、搅拌机:卧式双轴桨叶搅拌机，一次混合料重800~1000kg，功率10kW，详细型号规格可依据实践消费需求订购。

c、模具：包括模具及自动开合模设备。每个模箱联系爲8-12个模腔，每个模腔可成型一块墙板。

d、自动浇注机：运输平台采用轨道式设计，自意向成型机内下料，转向机功率1kW。

e、抽芯设备：功率3~5KW。

f、天车：包括电动葫芦和航吊。

g、运板车：运输成品。

h、发泡机：MCF-600型物理发泡机。

（4）空心发泡轻质隔墙板消费操作流程

空心发泡轻质隔墙板消费操作流程

a、依据消费温度提早12h配制卤水陈化备用；

b、将模具清算洁净，平均涂抹一层脱模剂，将玻璃纤维布铺放到模具内；

c、按需求配制发泡液，依据配方秤量原资料按配料工艺配制发泡料浆；

d、启动运输平台，用自动浇注机将料浆平均浇注到立模中，初凝后用刮板刮平固化；

e、成型商品凝结方能抽芯脱模，普通温度到达要求的状况下，4h可抽芯，6h可脱模；

f、脱模后用天车吊运、运板车送至车间温湿养护5~7d；

g、养护期当时，将商品修正划一，检验合格，方可出厂。